Placa de aleación de titanio AMS 4911

Placa de aleación de titanio AMS 4911

Material:Ti-6AL-4V
Estándar: ASTMB4911
Espesor: 0,5 mm-10,0 mm
Superficie: pulimento y decapado ácido
Envíeconsulta

Especificaciones clave de la placa de aleación de titanio AMS 4911

 

AMS 4911 es una especificación para la placa de aleación de titanio, diseñada específicamente para su uso en aplicaciones aeroespaciales y otras aplicaciones de alto-rendimiento. La aleación es una aleación de titanio Ti-6Al-4V (Grado 5), que consta de 90 % de titanio, 6 % de aluminio y 4 % de vanadio. Esta aleación es conocida por su excelente relación resistencia-peso, rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. AMS 4911 se utiliza principalmente en la fabricación de piezas que requieren alta resistencia, características livianas y la capacidad de soportar ambientes extremos.

Las placas de aleación de titanio AMS 4911 están hechas de aleación de titanio Ti-6Al-4V (Grado 5), y ofrecen excelente resistencia, resistencia a la corrosión y rendimiento a temperaturas elevadas. Se utilizan en aplicaciones médicas, industriales y aeroespaciales de alto-rendimiento donde la relación fuerza--peso y la resistencia a entornos hostiles son fundamentales. Las placas están disponibles en una variedad de espesores y acabados y pueden tratarse térmicamente para optimizar sus propiedades mecánicas.

 

 

Composición de materiales

 

Componente

Ccontenido

Titanio (Ti)

90%

Aluminio (Al)

Alrededor del 6%

Vanadio (V)

alrededor del 4%

Nitrógeno (N)

Menor o igual a 0,05%

 

Propiedades mecánicas

 

Propiedades mecánicas

Datos

Resistencia a la tracción

Entre 900 y 1200 MPa

Fuerza de producción

Aproximadamente 830MPa

Alargamiento

10–15%

Módulo de elasticidad

Aproximadamente: 110 GPa (gigapascales)

Dureza

Alrededor de 330-370 HB

 

Aplicaciones

 

  • Aeroespacial: AMS 4911 se utiliza principalmente en aplicaciones aeroespaciales para piezas como componentes estructurales de aeronaves, componentes de motores de turbina, trenes de aterrizaje y sujetadores, donde son esenciales una alta resistencia y un peso reducido.
  • Marina y Química: Debido a su excelente resistencia a la corrosión, la aleación se utiliza en entornos marinos y equipos de procesamiento químico.
  • Industrial: La aleación también se utiliza para aplicaciones industriales de alto-rendimiento, como recipientes a presión e intercambiadores de calor.
  • Médico: A veces se utiliza en implantes médicos debido a su excelente biocompatibilidad, aunque AMS 4911 se ve más comúnmente en el sector aeroespacial.

 

Rango de espesor

 

Las placas AMS 4911 suelen estar disponibles en una variedad de espesores, desde 0,5 mm hasta 100 mm o más, según las capacidades del fabricante y los requisitos del cliente.

 

Acabado superficial

recocido

Las placas AMS 4911 generalmente se suministran en estado recocido (sin tensión-) para facilitar el mecanizado y el procesamiento.

Acabado pulido, mate o laminado

La superficie puede variar desde un acabado pulido hasta un acabado mate o fresado según el uso previsto y las especificaciones del cliente.

Tratamiento térmico

 

  • Las placas de aleación de titanio AMS 4911 pueden tratarse térmicamente-para lograr propiedades mecánicas específicas, incluidastratamiento de solución y envejecimiento. Este proceso mejora la resistencia y dureza de la aleación.
  • Los procedimientos típicos de tratamiento térmico implican calentar el material a una temperatura específica (generalmente alrededor de900-1000 grados) y luego enfriamiento, seguido de un proceso de envejecimiento para mejorar aún más sus propiedades.

 

Resistencia a la corrosión

 

  • La aleación de titanio AMS 4911 exhibe una excelente resistencia a la corrosión tanto en ambientes oxidantes como reductores, particularmente en agua de mar, ácidos y otras condiciones duras.
  • El material forma naturalmente una capa protectora de óxido en su superficie, lo que mejora su resistencia a la corrosión y lo hace adecuado para entornos químicos hostiles.

 

Soldabilidad

 

  • AMS 4911 se puede soldar utilizando técnicas de soldadura de titanio convencionales, como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y la soldadura MIG (gas inerte de metal), aunque se debe tener cuidado para controlar el calor y evitar la contaminación. La soldadura debe realizarse en atmósfera inerte para evitar la oxidación.
  • Es posible que sea necesario un tratamiento térmico posterior-a la soldadura para restaurar las propiedades mecánicas y aliviar las tensiones residuales.

 

Forma

AMS 4911 normalmente se suministra en forma de placas planas y se puede cortar a medida para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas.

 

Las placas están disponibles en una variedad de tamaños, con dimensiones personalizadas posibles según el fabricante.

 

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